(1)在金属材料基体件表面喷焊复合层生产技术。

(2)在陶瓷材料基体、金属材料基体表面喷涂纳米陶瓷涂层生产技术。

(3)高转速雾化器设计、制作技术

(4)急冷脱酸多功能塔流场设计、制作技术                                             

危废焚烧长周期运行新技术新工艺新设备：

危废焚烧系统回转窑→二燃室→余热锅炉→烟气净化均处于高温腐蚀、积灰结焦堵塞、高能耗、高排放工况，金津公司通过多年研发、实践，实现了完整的节能降耗减排增效的新技术新工艺新设备，实现了产线长周期运行。

回转窑

双法系统烟气处理仅需急冷脱酸、活性炭吸附、布袋除尘等三个工艺段，较两级湿法工艺更简短。焚烧烟气在余热锅炉出口烟温为 500-550 ℃，进入高效急冷脱酸塔后 ，烟温在1 s 内急速降低到 200 ℃ 以 下 （ 避免二噁英再合成 ），同时喷入碱液（Na2CO3溶 液）脱除酸性污染物（ 去除率95%左右）。随后烟气经活性炭吸附 、布袋除尘器去除颗粒物 ，实现烟气达标排放。应急塔作为工艺系统兜底应急使用 。整体工艺流程短 、无脱酸废水产生。

经济效益分析

1.经过测算，双法工艺节约运行费用约230-330元每吨，单吨运行成本下降50%-60%。双法工艺运行以来，初步估算已节省运行费用约600万元。

2.重庆地区共有焚烧类危废处置能力为630t/d，烟气净化成本按最低节省230元每吨计算（每年按330天运行，由于各处置场情况不一样，平均按90%设备负荷计算），全部达产后，重庆地区每年可以节省运行费用约4300万元，具有显著的经济效益。

“双法”核心设备多功能塔

金津公司通过提高设备备件使用寿命，通过喷涂纳米陶瓷涂层等防腐蚀防结焦新技术新工艺新设备，保障危废焚烧生产线长周期运行，提高产线经济效益，减少支出费用。