现在国内危废焚烧基本是“两级”湿法处置，“双法”处置是新研发的新技术新工艺新设备，有待大规模推广使用。急冷脱酸多功能塔集成设备是我公司多年技术积累成果，该技术适用于高温焚烧急冷防止二恶英再合成工艺流程，应用范围广。该设备集急冷、脱酸、干化、分离于一体，简化了烟气净化工艺流程，系统生产过程不堵塞、不产生脱酸废水，解决了原流程产生堵塞和产生大量难处理脱酸废水的行业痛点问题，其过程产出物只有飞灰一种。改进后烟气净化系统投资低，节能减排增效明显，长周期运行，节约运行费用约230-330元每吨，单吨运行成本下降50%～60%。

双法系统烟气处理仅需急冷脱酸、活性炭吸附、布袋除尘等三个工艺段，较两级湿法工艺更简短。

新型急冷脱酸工艺，改变了危废焚烧烟气以湿法工艺为主体的处理模式，可以缩短工艺流程，改善生产环境，无脱酸废水产生，减少生产运行成本，烟气污染物的排放浓度符合新标排放要求。

焚烧烟气在余热锅炉出口烟温为 500-550 ℃，进入高效急冷脱酸塔后 ，烟温在1 s 内急速降低到 200 ℃ 以 下 （ 避免二噁英再合成 ），同时喷入碱液（Na2CO3溶 液）脱除酸性污染物（ 去除率95%左右）。随后烟气经活性炭吸附 、布袋除尘器去除颗粒物 ，实现烟气达标排放。

应急塔作为工艺系统兜底应急使用 。整体工艺流程短 、无脱酸废水产生。

“双法”急冷脱酸多功能塔能实现急冷、脱酸、干化、分离等功能。作为烟气净化主要单元设备，缩短了烟气净化工艺流程，提高了生产运行效率。急冷脱酸塔装置主要组成：螺旋进风装置、导锥布风器装置、旋转雾化机喷雾装置、塔主体、监测控制装置等。急冷脱酸塔装置设备特点：与高温烟气接触的－螺旋进风装置、导锥布风器装置、旋转雾化机防护置表面，均采用陶瓷涂层结构进行防腐蚀保护。急冷脱酸多功能塔集成设备是我公司多年技术积累成果，该技术适用于高温焚烧急冷防止二恶英再合成工艺流程，应用范围广。该设备集急冷、脱酸、干化、分离于一体，简化了烟气净化工艺流程，系统生产过程不堵塞、不产生脱酸废水，解决了原流程产生堵塞和产生大量难处理脱酸废水的行业痛点问题，其过程产出物只有飞灰一种。改进后烟气净化系统投资低，节能减排增效明显，长周期运行，节约运行费用约230-330元每吨，单吨运行成本下降50%～60%。

双法工艺较两级湿法工艺处置单吨危废节约330元

通过第三方检测，急冷脱酸塔脱酸效率可达到95％以上。

烟气排放稳定满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）。

·双法工艺占地较主流两级湿法工艺更为节省。